惰性瓷球几选用我们萍乡本地含铝量丰富的瓷土作为生产原料，采用模具成型和真空练泥，提高泥料的可塑性。在成型过程中，余泥量少，回收率高；干燥过程采用室式蒸气烘房干燥。在烧成阶段，采用抽屈窑烧成，彩用重油燃料高温烧制面成。

惰性瓷球广泛应用在石油化工行业，环保和天然气行业，以及在反应器内起到支撑覆盖保护催化剂的作用。使用的广泛性致使它的市场经济效益可观。惰性瓷球根据它的铝含量可以分为普通瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球等。

惰性瓷球的尺寸选择

惰性瓷球的尺寸选择要根据催化剂的尺寸来选择，一般遵循2X法则（或者叫级配），就是瓷球的直径应该是其相邻催化剂直径的两倍，这样气流的分布最均匀，压降也最小，反应器最优化。

惰性瓷球的安装注意事项：

1）在上层瓷球和分子筛之间加20目的浮动筛网

2）在下层瓷球和分子筛之间不需要加筛网

在固定床反应器中，催化剂的上下通常都添加的惰性瓷球或填料。

另外对于惰性瓷球的填装高度都有硬性规定，这个规定高度是根据什么制定的呢？

通常铺两层，靠近催化剂的一次谱1~3mm的瓷球，靠外层铺4~6毫米的瓷球，最外面再铺丝网。丝网主要起气体分配、过滤气体夹带的小颗粒催化剂或过滤进入床层的杂质。还起防止床层下落，支撑床层作用。一般是每个规格的瓷球铺100mm厚。并没有注意到那个标准上有规定。还就是非常细的催化剂颗粒就不能用这种方法过滤量，需要采取其它的方法过滤这些可能带出的催化剂。

反应器中在催化剂床层上部和下部装填的瓷球的作用：

上层瓷球的作用比较好理解，改善进料分布。下层瓷球起催化剂支撑作用。

1、固定催化剂床层，防止高速的反应介质冲击催化剂床层，造成床层扰动。

2、能部分起到过滤介质中铁屑、焦质等杂质的作用，以保护催化剂。

3、上部装填瓷球能改善气（液）反应介质的分布；反应介质通过下部封头，在轴向各流路长度不同，容易造成流动分布不均；特别对于强放热反应，在“死区”的催化剂有可能过热。所以在下部封头也要装填瓷球。装填瓷球的目的主要是防止催化剂泄露，瓷球粒径与催化剂颗粒大小有关，一般厂家会提供装填方案。厚度10mm~20mm不等。多数是三层，像楼上说的。然后用丝网压栅固定。

       惰性瓷球具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性，它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料。可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。产品种类：瓷球、瓷柱、KK开孔球、凸凹（菠萝）球等。

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